上海富晨阻燃膠泥系列材料應用于電廠脫硫設備防腐

我司阻燃膠泥系列材料在北方電力達拉特電廠五期百萬機組項目上得到成功應用。

達拉特發電廠位于內蒙古鄂爾多斯高原，東靠包（頭）西（安）公路，西鄰包（頭）神（木）鐵路，北距黃河約18公里，南距東勝煤田萬利川煤

50公里。達拉特發電廠是當時能源部**試點之一， 達拉特發電廠的興建是實施內蒙古煤電轉換戰略，實現煤從空中走的重大舉措，為滿足內蒙

古西部地區電力供應、緩解京津唐供電緊張局面發揮了重要作用。

達拉特發電廠五期項目為1臺百萬機組，脫硫總包方為長江環保。經過幾輪磋商，我司阻燃玻璃鱗片膠泥材料*終獲得業主和總包的認可，得到成

功應用。

這幾年在在脫硫檢修和新建過程中，吸收塔筒壁內壁有防腐層，防腐材料多為玻璃鱗片膠泥（VEGF），在進行塔體修復焊接作業時極容易引起火

災；在管路作業時，與吸收塔相連的管路為襯膠管路或FRP管路（均為易燃物），襯膠施工使用的丁基膠水是極易揮發，燃點很低的物質，膠板也

是易燃物質，稍有疏漏，就會發生火災。據不完全統計，全國已發生了脫硫吸收塔失火事故三十多起，既造成了重大經濟損失，又延誤了脫硫工程

的工期，有的事故甚至造成人員傷亡。所以阻燃型鱗片膠泥的重要性得到體現，并在眾多FGD工程中得到大量應用。

然而在市場上有不同類型的阻燃膠泥配方或產品以達到阻燃標準，一種是化學阻燃型鱗片膠泥，一種是添加型鱗片膠泥。

反應型阻燃鱗片膠泥

反應型阻燃鱗片膠泥（涂料）VEGF-FR（Fire Resistant）是采用化學阻燃型乙烯基酯樹脂調制而成的鱗片膠泥。這一類型的阻燃原理是本身的成

膜樹脂就是阻燃的，玻璃鱗片這類無機填料的加入使鱗片膠泥能更加優于原成膜樹脂的阻燃性。成膜樹脂是采用溴化環氧乙烯基酯樹脂合成（如F

UCHEM892A樹脂，主體結構見圖1）。由于樹脂中含溴，樹脂受熱分解釋放出溴化氫，溴化氫捕獲傳遞燃燒鏈或自由基，生成活性較低的鹵自由

基從而減緩或中止燃燒，鹵化氫和燃燒時生成的鹵素自由基具有非揮發性和低遷移性，容易在燃燒的表面對氧氣產生稀釋作用從而也有利于阻止燃

燒。

圖1 溴化阻燃乙烯基酯樹脂典型的結構式

Fig.1 Typical structural formula of brominated flame retardant VER

樹脂本體的阻燃性能見下表1。該樹脂在具有阻燃性能的同時，溴元素的引入更是提高了較常規的鱗片膠泥更好的防腐蝕性能。這類型樹脂作為原料

生產的阻燃鱗片膠泥相比較常規的鱗片膠泥，無機填料沒有增加，玻璃鱗片的比例沒有降低，有效保證了力學強度和耐腐蝕性。上海富晨的VEGF-FR

系列阻燃鱗片膠泥就采用該類型的樹脂復配而成。

表1   FUCHEM892樹脂的阻燃特性

Table 1 Flame retardancy of FUCHEM892 VER

添加型鱗片膠泥

目前，一些國內廠家由于考慮成本因素和技術因素，會采用添加阻燃劑的方式來制作阻燃鱗片膠泥，該類工藝的特點：實現阻燃性能的原材料成本較

低，生產工藝簡單。方式用很多種，包括加一定比例的氫氧化鋁粉，或其它添加物等方式。雖然可以使氧指數達到33以上。但是眾所皆知，如是添加

氫氧化鋁，**了材料力學強度，缺少了玻璃鱗片的迷宮效應，降低了抗滲透性能；同時在高溫和化學作用下，填料可以分解或被腐蝕。

一些廠家或者通過添加一些阻燃型助劑（如磷系阻燃劑等）來達到配制化學阻燃鱗片膠泥，但這些助劑是游離型的，不參加化學反應或合成過程。但

正是由于這些助劑的加入，降低了成膜后的鱗片膠泥的力學性能和耐腐蝕特性，而目前市場上這類材料層出不窮，以所謂的高性價比蒙騙*終用戶和

工程公司。 

常規玻璃鱗片膠泥、反應型阻燃玻璃鱗片膠泥、添加型阻燃玻璃鱗片膠泥三種鱗片膠泥的主要相關性能的檢測數據如表2。

表2  不同類型鱗片膠泥性能分析

Table 2  Performance analysis of different types of VEGF

綜合表2中的檢測數據數據，再結合三種類型玻璃鱗片膠泥的成本，總結不同類型鱗片膠泥的特點如表3。

表3  不同類型鱗片膠泥特點對比

Table 3   Advantages and disadvantages of different types of VEGF

綜上分析研究表明：常規鱗片膠泥的防腐和力學性能比較好，但是阻燃性能不足。雖然添加型的阻燃鱗片膠泥生產工藝比較簡單，生產成本也比較

低，但是耐腐和力學性能比較差；不適合脫硫設備，酸池等重防腐領域。反應型的阻燃鱗片膠泥在力學性能，防腐性能，阻燃性能都比較優異；能

夠滿足脫硫系統、化工設備等重防腐的工況要求。